標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:符合ISO 834 (1, 57,9); BS 476 (2024);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (2);BS EN 1365 (24);BS EN 1366 (13);ASTM E119; ASTM E814;ASTM E1966; UL 263; UL 1709;UL 1479; UL 2079; UL10 (BC);ISO 6944 (12);ISO 3008
FTT的大尺寸水平耐火性試驗(yàn)爐即為測(cè)試水平建筑構(gòu)件、柱體、支架等耐火性能的儀器,可以通過(guò)一系列的性能評(píng)價(jià)來(lái)定量確定其耐火性,例如測(cè)試承載能力、對(duì)火的承受力和材料或系統(tǒng)的傳熱效果。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:BS 476 (20-24), BS EN 1363, IMO Hydrocarbon test curve
材料防火性能可用于確定材料在特定加熱條件下的表現(xiàn)。FTT的耐火性特征試驗(yàn)爐僅用大型試驗(yàn)爐所需材料的一小部分就能進(jìn)行測(cè)試,是對(duì)材料或部件耐火能力進(jìn)行量化的方法。試驗(yàn)爐也是評(píng)定阻尼件和防滲透密封附件的防火性能的理想方法。FTT供應(yīng)兩個(gè)規(guī)格的耐火性特征試驗(yàn)爐:內(nèi)箱大小為 1000 mm(W) x 1000 mm (H) x 1000 mm (D) 或 1500 mm(W) x 1500 mm (H) x 1500 mm (D)。
箱體四壁熱面使用特制耐高溫絕緣磚,暴露于樣品支架的邊緣鋪預(yù)澆鑄耐高溫砌塊,冷面用無(wú)機(jī)纖維板。
耐高溫襯里得隔熱墻帶提升勾,可在垂直或水平樣品上架準(zhǔn)備測(cè)試的時(shí)候關(guān)閉一側(cè)爐壁。
一套兩個(gè)自動(dòng)鎖閉的夾子可用于確保樣品框牢固地裝在爐內(nèi)。耐高溫石英玻璃制作的空氣冷卻觀測(cè)窗裝在后墻,操作員可在測(cè)試過(guò)程中觀看整個(gè)樣品的情況。
內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門,不使用觀測(cè)口時(shí),可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣。
LP氣燃燒嘴,內(nèi)箱尺寸為 1m x 1m x 1m 的燃燒爐,直立位置時(shí)爐壁相對(duì)兩側(cè)各裝有一個(gè)燃燒嘴,第三個(gè)燃燒嘴裝在靠近爐頂?shù)奈恢。?nèi)箱尺寸為 1.5m x 1.5m x 1.5m 的燃燒爐裝有5個(gè)燃燒嘴,任何時(shí)間,5個(gè)中總有3個(gè)可以使用。每個(gè)燃燒嘴都使用液化石油氣,配備所有火焰安全系統(tǒng),間斷引燃系統(tǒng)以及溫度感應(yīng)器。
提升和固定樣品框,配有安裝垂直或水平樣品的不承重樣品框。并有帶兩個(gè)邊鉤的升降框,用于將樣品框放入爐內(nèi)。
燃燒爐進(jìn)氣送風(fēng)機(jī),燃燒空氣系統(tǒng)是預(yù)先抽好的,在送氣進(jìn)行測(cè)試。
溫度感應(yīng)器和壓力計(jì), 系統(tǒng)裝有 2個(gè)K類熱電偶,一個(gè)平板熱電偶。
PLC系統(tǒng),PLC系統(tǒng)由西門子PLC CPU 和西門子兼容遠(yuǎn)程 I/O 構(gòu)成。系統(tǒng)可與 SCADA 系統(tǒng)溝通,軟件滿足 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烴曲線的加熱要求。其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線也可提編程寫入系統(tǒng)中。PLC控制器含內(nèi)置運(yùn)作界面,包括所需記錄和編程能力,以及所有系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)必要的電機(jī)啟動(dòng)裝置。SCADA 系統(tǒng)可提供實(shí)時(shí)加熱曲線,在電腦屏幕上顯示實(shí)時(shí)加熱爐控制信息。