凈化車間測試一般是在：已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測點的氣流上風(fēng)向進(jìn)行，值得注意的是每個測點的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測試儀器穩(wěn)定運行的條件下連續(xù)三次采樣，取其平均值，即為該點的實測數(shù)值。

一、測試前的準(zhǔn)備

　　1、應(yīng)對潔凈車間及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔。

　　2、采用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進(jìn)行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30，000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2－－3厘米處，可以2～4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。當(dāng)粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏，必須進(jìn)行堵漏。

　　二、測試內(nèi)容

　　潔凈車間的總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等;潔凈車間裝修壓力值;層流潔凈車間裝修斷面風(fēng)速和氣流流向;潔凈工作區(qū)的潔凈度;室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測試;潔凈車間裝修內(nèi)噪聲。

　　三、潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法

　　對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數(shù)，宜采用光散射粒子計數(shù)法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數(shù)。也可采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。光散射粒子計數(shù)法：

　　1、光散射粒子計數(shù)器采樣量 100級：每次采樣量大于或等于1升。 l，000級-l0，000級：每次采樣量大于或等于0.3升。 100，000級：每次采樣量大于或等于0.1升。 對于100級，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試; 如果條件不具時，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數(shù)器。

　　2、測點布置

　　(l)檢測在潔凈工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝無特殊要求時，取樣高度宜為離地面1米。

　　(2)層流測點總數(shù)不小于20點，測點間距為0.5～2.0米，粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)允許有一個點超過。

　　(3)亂流可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個測點。每增加20-50平方米，增加3－－5個測點。



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